1200℃小型管式炉

       本产品专为实验室及工业小批量精密热处理场景设计，选用高品质专用电炉丝作为核心加热元件，加热性能稳定、使用寿命长久，最高工作温度可达1200℃，搭配标准化石英炉管，兼顾耐高温、耐腐蚀与洁净加热优势，是冶金、新能源、材料研发等领域的理想热处理设备。设备支持全方位定制服务，可根据实际实验与生产需求灵活调整配置，适配多样化工况。

1.核心技术参数与硬件配置

- 加热参数：最高加热温度1200℃，加热元件采用优质高温电炉丝，发热均匀、热效率高，长期高温运行稳定性强，不易老化损坏；默认单温区加热结构，温场均匀度优异，支持定制多温区独立加热，各温区互不干扰，可实现分段控温、梯度加热，满足复杂工艺需求。

- 炉管规格：标配石英炉管，管径50mm，石英材质纯度高、耐温性好，不会污染实验样品，适配绝大多数气氛热处理与真空加热场景；支持个性化定制，可根据客户需求加大炉管管径，适配不同尺寸样品与批量处理需求。

- 控温系统：搭载精密PID智能控温仪表，控温精度高、温度波动小，支持30段升降温程序自由编辑，可精准设定升温速率、恒温时长、降温曲线，实现全流程自动化控温；自带过热保护、断偶双重保护功能，杜绝设备超温运行、热电偶故障引发的安全隐患，保障实验与设备安全。

- 气氛与真空控制：炉管两端采用密封法兰设计，配套数字式真空计+机械式压力表双重监测装置，实时精准显示炉内压力与真空状态，可灵活调控炉内惰性、还原等多种气氛环境，满足气氛保护热处理、真空烧结等特殊工艺要求。

- 操作系统：采用高清真彩智能触控屏，界面简洁直观、操作逻辑清晰，零基础非专业人员经简短培训即可快速上手，全程可视化操作，省去复杂按键调试流程，大幅降低操作门槛，有效提升实验与生产效率。

2.核心优势总结：温控精准、操作简便、安全防护到位、定制灵活性高，兼顾实验室精密研发与小批量工业生产双重需求，设备耐用性强，后期维护成本低。

3.适用领域与工艺场景

覆盖多行业精密热处理与材料制备场景，核心适用领域包括：

- 传统工业领域：冶金粉末烧结、玻璃软化与退火、常规工件热处理、磨具高温烧结等工艺；

- 新能源材料领域：锂电正负极材料高温烧结、新能源电极材料制备、电池材料气氛热处理等；

- 精密实验与生产：可控气氛下的样品热处理、真空退火、还原烧结，可搭配组件组成CVD系统，完成薄膜沉积、镀膜试验等高端材料制备工艺。

4.定制服务说明

       如需调整炉管管径、升级多温区结构、优化控温程序或适配特殊气氛工艺，可直接联系我方技术人员，一对一沟通定制方案，量身打造适配实际需求的专属管式炉设备，保障设备与实验、生产工艺完美匹配。